Case Study: produkcja i obróbka cieplna wału rozdrabniacza odpadów dla sektora biogazu

Opis projektu i wyzwanie technologiczne

Jedna z naszych ostatnich zaawansowanych realizacji obejmowała kompleksowe wykonanie wału rozdrabniacza odpadów organicznych, będącego kluczowym elementem linii technologicznej przygotowującej wsad do procesu kompostowania oraz późniejszej produkcji biogazu. Element ten pracuje w wyjątkowo agresywnym środowisku chemicznym (kwasy organiczne) oraz pod stałym obciążeniem mechanicznym.

W tym projekcie działaliśmy nie tylko jako wykonawca, ale również jako partner merytoryczny. Już na etapie projektowym ściśle współpracowaliśmy z jednostką inżynieryjną inwestora. Łącząc naszą wiedzę z zakresu inżynierii materiałowej oraz obróbki skrawaniem z oczekiwaniami klienta, zoptymalizowaliśmy konstrukcję wału pod kątem maksymalnej wydajności i bezawaryjności.

Nowoczesna technologia produkcji: Obróbka CNC i hartowanie w próżni

Aby sprostać rygorystycznym wymaganiom przemysłu przetwarzania odpadów i bioenergii, wdrożyliśmy zaawansowane procedury produkcyjne:

  • Precyzyjna obróbka skrawaniem CNC: Noże i wał zostały wykonane  maszynach sterowanych numerycznie, co zagwarantowało idealne pasowania oraz geometrię.
  • Obróbka cieplna w próżni: Gotowy element został poddany specjalistycznemu procesowi hartowania próżniowego. Technologia ta eliminuje ryzyko utleniania powierzchni i powstawania mikropęknięć, zapewniając odporność wału na zużycie ścierne oraz wytrzymałość mechaniczną.
  • System noży dyskowych: Konstrukcja wału została przystosowana do pracy z nożami dyskowymi, które gwarantują frakcjonowanie i skuteczne rozdrabnianie biomasy, optymalizując dalszy etap kompostowania.

Zakres zrealizowanych prac w GMU

Projekt zrealizowaliśmy w pełnym cyklu produkcyjno-konsultingowym:

  1. Konsulting inżynieryjny (Design Support): Wsparcie biura projektowego inwestora w zakresie doboru technologii wytwarzania i geometrii wału.
  2. Programowanie i obróbka CNC: Dokładne wytoczenie i wyfrezowaniepowierzchni montażowych. .
  3. Obróbka cieplna w próżni: Podniesienie właściwości mechanicznych stali w kontrolowanej atmosferze próżniowej.
  4. Układ tnący: Wyposażenie wału w precyzyjnie dopasowane noże dyskowe o najwyższej żywotności.

Wpływ na ekologię: Ten projekt to nasz bezpośredni wkład w ideę gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ). Precyzyjnie wykonany przez nas wał wspiera efektywną produkcję zielonej energii w biogazowniach, promując ekologiczne metody utylizacji odpadów organicznych.

Części do maszyn recyklingowych i komunalnych na zamówienie

Jako doświadczony producent komponentów przemysłowych, dostarczamy niezawodne rozwiązania dla sektora komunalnego, ochrony środowiska i biogazowni. Specjalizujemy się w produkcji i regeneracji wałów do rozdrabniaczy, rębaków, młynów oraz shredderów odpadów. Dzięki technologii CNC i najwyższej jakości obróbce cieplnej, dostarczamy części maszyn zdolne wytrzymać najtrudniejsze warunki eksploatacji.