Opis projektu i wyzwanie inżynieryjne
Dla naszego klienta z Wielkiej Brytanii zrealizowaliśmy kompleksowy projekt odtworzenia wału roboczego do mulczera wgłębnego Seppi Starsoil Hydro 250. Zadanie wymagało przeprowadzenia pełnego procesu inżynierii wstecznej (reverse engineering), ponieważ nowy komponent wykonywany był na podstawie dostarczonego, całkowicie zużytego wzoru.
Jako producent części maszyn postawiliśmy na bezkompromisową jakość materiałową, aby zapewnić maksymalną żywotność elementu w ekstremalnych warunkach pracy leśnej.
Zaawansowany dobór materiałów
Aby zagwarantować odporność na obciążenia dynamiczne oraz ścieranie, w procesie produkcji wału mulczera zastosowaliśmy odpowiednio dobrane materiały:
- Korpus wału: Grubościenna rura ze stali konstrukcyjnej o podwyższonej jakości
- Czopy wymienne: Odkuwki stalowe poddane obróbce cieplnej, co zapewniło optymalną twardość i wytrzymałość zmęczeniową.
- Oprawy noży (młotków): Wytrzymała i twarda stal trudnościeralna, chroniąca konstrukcję przed wycieraniem.
- Młotki robocze (noże mulczera): Wysokiej jakości odkuwki z wlutowanym węglikiem spiekanym, gwarantujące ekstremalną żywotność.
Zakres prac i proces technologiczny w GMU
Nasze zaplecze technologiczne oraz park maszynowy pozwoliły na realizację projektu „pod klucz” w kilku kluczowych etapach:
- Inżynieria wsteczna i pomiary geometryczne: Dokładne zwymiarowanie zużytego wału z natury przy użyciu precyzyjnych narzędzi pomiarowych.
- Projektowanie CAD/CAM: Sporządzenie kompletnej, cyfrowej dokumentacji technicznej 2D i 3D.
- Obróbka skrawaniem CNC i montaż: Tokarska i frezarska obróbka czopów, rury oraz precyzyjne spawanie opraw narzędziowych.
- Wyważanie dynamiczne wałów: Kluczowy etap eliminujący drgania, co bezpośrednio przekłada się na żywotność łożysk oraz bezawaryjną pracę całego mulczera Seppi.
- Logistyka i eksport: Kompleksowa organizacja bezpiecznego transportu międzynarodowego i formalności celnych związanych z dostawą do Wielkiej Brytanii.
Rezultat: Klient otrzymał w pełni sprawny, fabrycznie nowy wał o parametrach technicznych często przewyższających oryginalny komponent OEM, gotowy do natychmiastowego montażu w maszynie.
Dlaczego warto nam zaufać?
Specjalizujemy się w produkcji wałów do maszyn oraz ciężkich maszyn recyklingowych, rozdrabniaczy i mulczerów. Dzięki zaawansowanym metodom wyważania dynamicznego oraz precyzyjnej obróbce metali, dostarczamy części zamienne, które wytrzymują najtrudniejsze warunki eksploatacyjne.